تثقيب TZM الموليبدينوم سبيكة رأس علوي مادة Tzm معدن رأس علوي

TZM الموليبدينوم رأس علوي للثقب

1.TZM الموليبدينوم الرأس العلوي لمواصفات التثقيب:

الرأس العلوي للموليبدينوم TZM عبارة عن سبيكة موليبدينوم مصنوعة من سبائك الموليبدينوم والتيتانيوم والزركونيوم لإنتاج رأس مغزل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة.سدادة سبائك الموليبدينوم مصنوعة من مادة خام مسحوق الموليبدينوم FMo-1 المضافة مع مواد أرضية نادرة، وتتم معالجتها من خلال الخلط، والتشكيل، ومعالجة الشكل، والتلبيد بدرجة حرارة عالية وعمليات أخرى.تبلغ كثافة العنصر النهائي 9.4 جم / سم 3.

2. TZM الموليبدينوم أعلى رأس لمعدات إنتاج التثقيب:

الضغط المتوازن البارد

الرأس العلوي TZM الموليبدينوم الذي يلبي المتطلبات رأسًا على عقب على إطار المادة أو يقف بشكل مستقيم على الدرج للضغط.إن سرعة الضغط وزمن المكوث ليس لهما أي تأثير على الرأس العلوي الصغير للموليبدينوم.بالنسبة للرأس العلوي للموليبدينوم TZM ذو الحجم الكبير، يمكن الحصول على الضغط ذو الكثافة الأعلى عن طريق إبطاء سرعة الضغط وإطالة وقت المكوث.والسبب في ذلك هو أن عملية تشوه منطقة تلامس الجسيمات تتم بشكل كامل وشامل أثناء تراكم الضغط.بشكل عام، يجب أن تكون سرعة تخفيف الضغط بطيئة.

ومع ذلك، فإنه يعتمد أيضًا على حجم المضغوط الأخضر، كما تختلف درجة التأثير أيضًا، لأنه عندما يتم تحرير الضغط فجأة، يتوسع الهواء المضغوط عالي الضغط في الفجوة المدمجة الخضراء فجأة، وهو ما يسهل انفجاره المكونات، والتأثير المرن بعد ذلك يعزز المكونات.من التمزق.إطالة وقت الانتظار يمكن أن يؤدي إلى اختفاء الغاز عالي الضغط الموجود في المضغوطة.وفقا للقواعد المذكورة أعلاه، تم التوصل إلى أن ضغط التشكيل بشكل عام أعلى من 180 ميجا باسكال وأن وقت الاحتفاظ بالضغط أعلى من 6 دقائق.على سبيل المثال، يجب أن يكون لسطح الفراغ مع معدل انكماش من 20% إلى 25% على القطر والسطح المحوري للفراغ المضغوط قوس أملس، بدون مسام، بدون حواف، بدون شقوق، وكثافة من 5.5 إلى 6.8 جم/سم3.

تحول
ثبت الفراغ على مخرطة CNC وأدخل برنامج الخراطة بالشكل المطلوب.

تلبيد
تختلف عملية التلبيد في عملية تحضير الرأس العلوي للموليبدينوم TZM تمامًا عن منتجات الموليبدينوم الأخرى.يتمتع الرأس العلوي للموليبدينوم بدرجة حرارة تسخين عالية ودورة إنتاج طويلة (على الأقل 25 ساعة لفرن التردد المتوسط ​​للهيدروجين و31 ساعة لفرن التردد المتوسط ​​الفراغي).أثناء عملية التسخين لفرن التردد المتوسط، عند حوالي 600 إلى 1000 درجة مئوية، يتطاير جزء من شوائب O، N، C الموزعة في حدود الحبوب الفارغة؛عند حوالي 1200 درجة مئوية، تتطاير الشوائب ذات نقطة الانصهار المنخفضة K وNa وCa وما إلى ذلك؛عند 1600 درجة مئوية تتطاير الشوائب ذات نقطة الانصهار العالية Ni وMg وAl وما إلى ذلك، لذا اختر وقت تسخين مناسب لتطاير الشوائب بالكامل.

يعتمد وقت الانتظار بشكل عام على درجة حرارة التلبيد.كلما ارتفعت درجة حرارة التلبيد، كلما كان وقت الاحتفاظ أقصر؛كلما انخفضت درجة حرارة التلبيد، زاد وقت الانتظار.بهذه الطريقة، يكون لدى المسحوق ما يكفي من الوقت والطاقة لإكمال عملية التكثيف.إذا كان وقت الاحتفاظ طويلًا جدًا، فسوف تنمو الحبوب كثيرًا وتقلل من جودتها؛إذا كان وقت الاحتفاظ قصيرًا جدًا، فلن يكون لدى المسحوق وقت للتكثيف، أي "نقص الاحتراق"، ولا يمكن ضمان الجودة.

إذا كان جو التلبيد هو H2، فيجب إيلاء اهتمام كافٍ لبخار الماء الموجود في H2.عند درجة حرارة عالية، يتفاعل بخار الماء وC الموجود في القابس كيميائيًا لتوليد ثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون، مما يؤدي إلى إزالة الكربون من القابس وتقليل القوة عند استبعاد H2 من الجسم.والصلابة.بعد اكتمال عملية التلبيد، قم بإيقاف تشغيل الطاقة وإطفاء اللهب والتبريد إلى أقل من 60 درجة مئوية لمنع أكسدة سطح المنتج النهائي بسبب الإطلاق المبكر..

يتميز الرأس العلوي للموليبدينوم TZM بأداء ممتاز، والمواد لديها قوة جيدة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل، والتوصيل الحراري الجيد ومقاومة الصدمات والحرارة.يمكن أن تلبي إنتاج ثقب الأنابيب الفولاذية في ظل ظروف قاسية، ولها نطاق واسع من التطبيقات في تكنولوجيا ثقب الأنابيب الفولاذية غير الملحومة.

3. استخدم عمرTZM الموليبدينوم الرأس العلوي للثقب:

يعتمد عمر رأس الموليبدينوم العلوي بشكل أساسي على طول المخروط الثاقب وتصميم منحنى ملف التعريف الخاص به، لأن هذا يحدد قانون توزيع التشوه.يعتمد طول المخروط الثاقب تمامًا على الطول الفعلي لمنطقة التشوه، أي أنه يعتمد بشكل أساسي على تقليل القطر الإجمالي للقطعة المعدنية؛بالإضافة إلى ذلك، فإن الزاوية المخروطية لسطح اللفة وزاوية التغذية لها أيضًا تأثير كبير.من الطول الإجمالي لمنطقة التشوه، يتم طرح الحد الأدنى لطول تقليل القطر قبل السدادة المطلوبة بواسطة السحب الثانوي والطول اللازم لمخروط الجدار الموحد ودائرة قياس الشعرية، والجزء المتبقي هو الطول التصميمي للثقب والمخروط المتداول.

هل تريد معرفة المزيد عن منتجاتنا؟