0.3 مم الموليبدينوم ورقة سبائك الرينيوم ASTM B386 ورقة الموليبدينوم القياسية ورقة سبائك الموليبدينوم

ورق سبيكة الموليبدينوم والرينيوم

1.وصف لوحة سبيكة الموليبدينوم والرينيوم:

صفيحة سبيكة الموليبدينوم-الرينيوم هي سبيكة مصنوعة من الرينيوم كعنصر سبيكة والموليبدينوم كعنصر مصفوف.ويحتوي عادةً على 11٪ إلى 50٪ من الرينيوم (جزء من الكتلة).

بالإضافة إلى وجود مقاومة حرارية وكهربائية وآلية تآكل كبيرة، الموليبدينوم المعدني الصلب لديه أيضا معامل التوسع الحراري المنخفض، صلابة عالية،وقوة عالية درجة حرارة قوية.لذلك الموليبدينوم لديه مجموعة واسعة من التطبيقات في صناعة الإلكترونيات، صناعة الطيران والفضاء، صناعة الطاقة ومجالات أخرى من الاستخدام.يتم تقييد تطبيق الموليبدينوم المعدني النقي بسبب طبيعته الهشة إلى حد ما عند درجة حرارة الغرفة، ضعف قابلية المعالجة ، ضعف قابلية اللحام ، سهولة الأكسدة ، و هشاشة إعادة التبلور.إضافة كمية معينة من عناصر السبائك مثل عنصر Re هي طريقة فعالة لتحسين هشاشة الموليبدينوم المعدني.يمكن أيضا تحسين أداء الموليبدينوم في درجات الحرارة العالية عن طريق إضافة الرينيوم، بالإضافة إلى أدائها في درجات الحرارة العادية وخلال لحام.

2الحجم الرئيسيمن صفيحة سبيكة رينيوم موليبدينوم:

3تصنيف طرق تحضير ورق سبيكة الموليبدينوم - الرينيوم:

صفيحة من سبيكة الموليبدينوم والرينيوم

- معدنية المسحوق

- الغليان في درجة حرارة متوسطة

- طريقة ذوبان الفراغ

المعادن المسحوقةأولاً، يتم خلط مسحوق الموليبدينوم ومسحوق الرينيوم بشكل متساوٍ، ومن ثم يتم صبها أو ضغطها بصورة مستقرة،ومن ثم يمكن إنتاج سبيكة موليبدينوم رينيوم ذات كثافة نسبية تبلغ حوالي 90٪ عن طريق الارتباط المسبق والتخمير عالي درجة الحرارة عند درجة حرارة تزيد عن 2000 درجة مئويةنقاء مسحوق الموليبدينوم المستخدم في تحضير سبيكة الموليبدينوم والرينيوم هو عموما أكبر من أو تساوي 99.95٪ونقاء مسحوق الرينيوم هو عموما أكبر من أو يساوي 99.98 ٪، ومتوسط حجم الجسيمات من هذين المسحوقين هو عموما أقل من 5μm.

التجفيف في درجة حرارة متوسطةبالمقارنة مع الطريقة المذكورة أعلاه ، فإن الفرق بين تجميد درجة الحرارة المتوسطة هو أن المواد الخام المستخدمة مختلفة. المواد المستخدمة هي MO3 و NH4ReO4. بعد الخلط ، يتم تجميع المواد المستخدمة في المواد الخام.يتم تحضير مسحوق سبيكة الموليبدينوم والرينيوم عن طريق الحد المشترك، ومن ثم يتم ضغطها ، والربط مسبقًا وتخفيفها في 1700 درجة مئوية في درجة حرارة متوسطة. يتم تحضير زبرة من سبيكة الموليبدينوم والرينيوم.تحضير سبيكة الموليبدينوم والرينيوم عن طريق طريقة المعادن في مسحوق بسيطة ومنخفضة التكلفة، ولكن محتوى الشوائب في البلاط غالبًا ما يكون مرتفعًا. عندما يكون محتوى الرينيوم مرتفعًا ، فإن البلاط السليمي عرضة أيضًا لتشكيل مرحلة σ هشة.

طريقة ذوبان الفراغ:من أجل التغلب على العيوب المذكورة أعلاه ، تم تطبيق تقنية الصهر والتنقية تحت الفراغ في تحضير سبيكة الموليبدينوم والرينيوم.السبائك المصنوعة من سبائك الموليبدينوم والرينيوم والتي تم تحضيرها عن طريق الصهر في الفراغ تحتوي على نسبة ضئيلة من الشوائب، وخاصة انخفاض العناصر الغازية واضحة جدا، والمرحلة الثانية ليست من السهل أن تسقط، والتي هي مفيدة لمعالجة لاحقة من سبيكة الموليبدينوم والرينيوم؛لكن، حبات البلاطات من سبيكة الموليبدينوم والرينيوم المعدة بهذه الطريقة عادة ما تكون خشنة للغاية ، مما لا يؤدي إلى فتح السبيكة.درجة حرارة الانتقال من البلاستيك إلى الهشاشة من الموليبدينوم النقي قريبة من درجة الحرارة الطبيعية، لذلك من المستحيل معالجة بلاطات الموليبدينوم في درجة حرارة طبيعية. يقلل إضافة الرينيوم إلى حد كبير من درجة حرارة الانتقال البلاستيكية للالي من الموليبدينوم ،والذي يجعل الموليبدينوم يظهر قابلية عمل جيدة في درجة حرارة الغرفة.

4التطبيقمن أساليب تحضير ورق سبيكة الموليبدينوم والرينوم:

يمكن استخدام صفيحة سبيكة الموليبدينوم والرينيوم كهدف لأنابيب الأشعة السينية عالية السرعة، لوحة شبكة طويلة العمر للاتصال بالميكروويف، أنبوب تسخين مركز مفاعل الفضاء،عنصر تسخين فرن عالي الحرارة، الحرارة عالية درجة الحرارة، الخ المقاومة للسلسلة قوة الشد، صلبة في درجة حرارة الغرفة من سبيكة الموليبدينوم والريانيوم يزيد مع زيادة محتوى الريانيوم.يتم استخدام Mo-41% و 5%ReRe عادة كأس حرارة للمواد الهيكلية في الفضاء.Mo-50%Re كمادة هيكلية عالية الحرارة.

هل تريد أن تعرف المزيد عن منتجاتنا؟